一、振动磨机概述
2ZM系列振动磨机是一种新型**节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。
二、振动磨机的结构及工作原理
本机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电机等几部分组成。
1、底架通过弹性支撑把机体托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变；
2、隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响；
3、机体上紧固有磨筒，并装配有激振器；
4、磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物；
5、激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动；
6、衬板紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命；
7、弹性支撑使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击；
8、磨破介质是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；
9、驱动电机，给磨机振磨提供能量。
接通电源，驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态，振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部物料上（即介质和受磨物料上），通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振碎研细。
三、振动磨机的安装与调整
本机电机支架用螺栓连接在底架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上，把电机轴与机器主轴（激振器轴）校直在同一中心线上，联接挠性联轴节即可。
本机开机前，必须作好以下工作
1、装填好磨破介质，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故；
2、接好冷却用循环水。循环水有两个作用：一是降低轴承运转时的温度，用以保护轴承；二是对不能耐较高振磨温度的材料 ，通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量；
3、装好隔音罩减少机器噪音对工作区的影响；
4、本系列磨机电机功率较大，建议采用降压起动，以减少2起动时对电网的影响，一般情况下，不配置专用电器柜，如特殊需要可另订；
5、如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置；
6、根据振磨物料不同，要求的振动磨强度也不同，为此，可增减改变副偏心块，需要大激振力时，可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上，反之，把副偏心块取下。
四、振动磨机的技术参数
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2ZM-100
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2ZM-200
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2ZM-400
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2ZM-800
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2ZM-1200
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粉磨方式
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干法、湿法、开路、闭路
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入料粒度
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0-25
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出料粒度
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0.3-0.074
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筒体容积（L）
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100
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200
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400
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800
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1200
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处理能力（t/h）
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0.1-1.5
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0.2-3
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0.5-5
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1-10
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1-16
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振幅（mm）
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9-14
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9-14
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8-11
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7-9
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7-9
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电机功率（kw）
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17-22
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22-37
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45-55
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55-75
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75-90
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振动频率（次/分）
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16.3
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16.3
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16.3
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16.3
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16.3
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整体重量（t）
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2.5
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4
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6.6
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11.5
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14
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外形尺寸（长×宽×高）
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2612×1654×2054
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2900×1884×2378
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3800×2350×24900
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4843×2956×2510
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